面向新能源汽车动力电池碰撞安全完整设计，覆盖碰撞工况分析（正面/侧面/后面/柱碰/翻滚/底部刮擦/托底，C-NCAP/C-IASI/GB标准工况）、电池包碰撞安全目标（不起火不爆炸/不泄漏/不进入乘员舱/高压断电/绝缘正常，GB38031/GB/T18384）、电池包布置与整车集成（位置/离地间隙/与车身结构耦合/碰撞吸能区避让）、电池包结构耐撞设计（下箱体强度刚度/上盖/边框/安装点/防穿刺底部防护/吸能结构/电芯缓冲/模组固定）、电芯碰撞安全（电芯耐挤压/内短路风险/隔膜/壳体/防爆阀/电芯间距/缓冲垫）、高压系统碰撞安全（高压线束布置/防护/断开/继电器粘连/主动放电/HVIL/接插件位置）、热失控碰撞后防护（碰撞后电芯损伤/延迟热失控/监测/隔离/排气）、碰撞仿真分析（LS-DYNA/Abaqus显式动力学，模型/材料/接触/工况/结果评估：侵入量/加速度/应力/电芯变形/内短路风险）、碰撞测试验证（实车碰撞/台架碰撞/挤压测试/柱碰/底部冲击，GB38031/C-NCAP，测试后24h监测）、碰撞后救援与维修安全（高压断电/验电/电池包处理/热失控风险/救援指南），输出碰撞安全设计方案与仿真测试报告。
工具基于 20+ 年锂电工程经验固化的工艺逻辑推演；具体阈值与判据需结合贵厂产品以 DOE 标定，不能替代失效解剖与现场实验。
面向新能源汽车动力电池碰撞安全完整设计，覆盖碰撞工况分析（正面/侧面/后面/柱碰/翻滚/底部刮擦/托底，C-NCAP/C-IASI/GB标准工况）、电池包碰撞安全目标（不起火不爆炸/不泄漏/不进入乘员舱/高压断电/绝缘正常，GB38031/GB/T18384）、电池包布置与整车集成（位置/离地间隙/与车身结构耦合/碰撞吸能区避让）、电池包结构耐撞设计（下箱体强度刚度/上盖/边框/安装点/防穿刺底部防护/吸能结构/电芯缓冲/模组固定）、电芯碰撞安全（电芯耐挤压/内短路风险/隔膜/壳体/防爆阀/电芯间距/缓冲垫）、高压系统碰撞安全（高压线束布置/防护/断开/继电器粘连/主动放电/HVIL/接插件位置）、热失控碰撞后防护（碰撞后电芯损伤/延迟热失控/监测/隔离/排气）、碰撞仿真分析（LS-DYNA/Abaqus显式动力学，模型/材料/接触/工况/结果评估：侵入量/加速度/应力/电芯变形/内短路风险）、碰撞测试验证（实车碰撞/台架碰撞/挤压测试/柱碰/底部冲击，GB38031/C-NCAP，测试后24h监测）、碰撞后救援与维修安全（高压断电/验电/电池包处理/热失控风险/救援指南），输出碰撞安全设计方案与仿真测试报告。
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在网页端输入产线真实参数与数据（保密文件可本地运行不外传），工具推演根因方向与整改清单；分快速参考与 AI 深度分析两种模式。